Kalkulator Perancangan Kos & Untung Produk Makanan
Untuk sambal, pes, sos, kicap, RTE dan produk makanan lain. Kira kos batch, yield, overhed, kos seunit, harga, margin, break-even dan kapasiti secara berpandu.
Nota: Kalkulator ini ialah alat pendidikan dan perancangan. Ia bukan sistem perakaunan dan tidak menggantikan rekod kos sebenar atau nasihat profesional.
Dua kegunaan berbeza: Rancang Produk digunakan sebelum/ketika membuat keputusan kos, harga dan kapasiti. Rekod Pengeluaran Bulanan digunakan selepas transaksi berlaku untuk melihat stok bahan, COGM, COGS dan untung kasar sebenar.
Langkah 1/9 — ProdukDisimpan pada pelayar
1. Maklumat Produk & Batch
Tetapkan produk yang mahu dianalisis dan saiz satu pusingan pengeluaran.
Gunakan nama yang membezakan produk dan saiz jualan supaya ringkasan mudah dikenal pasti.
Pilih kategori yang paling hampir. Pilihan ini untuk rujukan dan tidak mengubah formula.
Jumlah bahan/campuran yang diproses dalam satu pusingan. Contoh: sekali masak 30 kg sambal.
Pilih unit yang paling sesuai untuk menerangkan saiz batch anda.
Saiz setiap botol, pek, pouch atau unit yang dijual kepada pelanggan. Contoh: 250 g.
Pastikan unit sepadan dengan saiz unit jualan, contohnya 250 g atau 500 ml.
Berapa botol/pek yang anda jangka boleh dihasilkan sebelum mengambil kira yield, reject atau kehilangan proses.
Jumlah masa proses utama bagi satu batch. Digunakan apabila overhed diagih berdasarkan jam pengeluaran.
Apa maksud batch? Satu batch ialah satu pusingan pengeluaran, contohnya satu kali memasak 30 kg sambal.
BELAJAR DENGAN CONTOH Belum pasti apa yang perlu diisi? Muatkan contoh Sambal Bilis 250g. Semua 9 langkah akan terisi supaya anda boleh melihat bagaimana satu input mempengaruhi kos, harga, BEP dan kapasiti.
2. Bahan & Pembungkusan
Kira hanya nilai bahan dan pembungkusan yang digunakan untuk batch ini.
Bahan Mentah
Pembungkusan
Bahan MentahRM0.00
PembungkusanRM0.00
Jumlah Bahan LangsungRM0.00
Panduan: Jika anda beli 5 kg cili pada RM60 tetapi guna 3 kg sahaja, kos batch ialah RM36 — bukan RM60.
3. Kos Pekerja Pengeluaran
Bezakan buruh langsung daripada buruh tidak langsung. Tetap atau berubah ialah klasifikasi berasingan.
Buruh Langsung / BatchRM0.00
Gaji Tidak Langsung Tetap / BulanRM0.00
Buruh Tidak Langsung Berubah / BatchRM0.00
Gaji tetap tidak semestinya overhed. Jika masa pekerja boleh dikaitkan terus dengan produk atau batch, bahagiannya boleh menjadi buruh langsung.
4. Yield & Wastage
Tentukan output baik yang boleh dijual. Ini penting kerana kos seunit bergantung pada unit baik, bukan sekadar output yang dirancang.
Diambil automatik daripada Anggaran Unit Siap Daripada Batch di Langkah 1. Ubah angka itu di sana jika perlu.
Unit yang lulus dan benar-benar boleh dijual. Angka ini digunakan untuk kos seunit.
Kehilangan biasa yang memang dijangka dalam proses, contohnya baki dalam kettle atau reject kecil.
Kerugian luar biasa seperti batch hangus, pencemaran atau kerosakan mesin. Jangan jadikan ini kos normal produk.
Berat/isipadu produk siap yang sepatutnya diperoleh dalam keadaan normal.
Berat/isipadu sebenar yang masih boleh digunakan atau dibungkus selepas proses.
Gunakan unit yang sama untuk expected dan actual output supaya yield dikira dengan betul.
Selepas timbang hasil sebenar, masukkan berapa unit jualan baik yang berjaya dibungkus.
Yield0.0%
Unit Baik Untuk Costing0
Normal Loss0.0%
Abnormal Loss0.0%
Kerugian luar biasa dikesan. Jangan jadikan kejadian luar biasa sebagai asas kos normal produk.
5. Overhed Pengeluaran
Pisahkan overhed tetap dan berubah. Overhed tetap diagih menggunakan kapasiti normal.
Overhed Pengeluaran Tetap
Kalkulator Susut Nilai Mesin
Nama mesin yang digunakan untuk pengeluaran produk.
Kos perolehan mesin yang mahu diperuntukkan sepanjang tempoh penggunaannya.
Anggaran nilai mesin pada akhir jangka hayat. Jika tiada anggaran, boleh gunakan RM0 untuk perancangan.
Anggaran berapa tahun mesin digunakan dalam operasi. Ini untuk costing, bukan pengiraan capital allowance cukai.
Susut nilai bulanan: RM0.00
Overhed Pengeluaran Berubah
Asas Agihan Overhed
Pilih asas yang paling munasabah menyebabkan produk menggunakan sumber kilang. Untuk banyak SME makanan, jam pengeluaran ialah titik mula yang praktikal.
Contoh: 160 jam pengeluaran normal sebulan.
Jika anda pilih Jam Pengeluaran, nilai ini akan diambil automatik daripada Masa Proses Satu Batch di Langkah 1.
Pilih jumlah per batch jika data masih ringkas; pilih kadar × driver jika anda sudah mempunyai kadar penggunaan yang lebih konsisten.
Contoh: RM8 bagi setiap jam mesin atau RM15 bagi setiap jam pengeluaran.
Overhed Tetap / BulanRM0.00
Kadar Overhed TetapRM0.00
Overhed Tetap / BatchRM0.00
Overhed Berubah / BatchRM0.00
Jumlah Overhed Pengeluaran / BatchRM0.00
Elak kira dua kali: Jika sesuatu kos sudah dimasukkan terus ke bahan, buruh atau kos batch, jangan masukkan kos yang sama sekali lagi sebagai overhed.
6. Kos Pengeluaran Seunit
Gabungan bahan, buruh dan overhed pengeluaran. Kos menjual belum dimasukkan.
Bahan MentahRM0.00
PembungkusanRM0.00
Buruh LangsungRM0.00
Overhed PengeluaranRM0.00
Kos Pengeluaran BatchRM0.00
Unit Baik Untuk Costing0
Kos Pengeluaran SeunitRM0.00
Pecahan Kos Seunit
Ini ialah kos pengeluaran, bukan harga jual. Kos saluran jualan seperti platform, penghantaran, komisen atau distributor dinilai pada langkah seterusnya.
7. Kos Menjual, Harga & Margin
Pisahkan kos pengeluaran daripada kos menjual. Fee berasaskan % harga akan dimasukkan terus ke formula harga.
Saluran Jualan
Pilih satu saluran untuk senario ini kerana setiap saluran boleh mempunyai fee dan kos menjual yang berbeza.
Harga yang pelanggan bayar sekarang untuk satu unit dalam saluran yang dipilih.
Kos Menjual Tetap Per Unit
Fee Berdasarkan Harga Jual (%)
Margin dikira atas harga jual, bukan atas kos.
Jumlah fee % + sasaran margin mesti kurang daripada 100%.
Kos Pengeluaran / UnitRM0.00
Kos Menjual Tetap / UnitRM0.00
Jumlah Fee %0.0%
Markup Setara0.0%
Harga Minimum Untuk Margin SasaranRM0.00
Margin Pada Harga Semasa0.0%
Untung Pada Harga Semasa / UnitRM0.00
Masukkan harga semasa untuk membuat semakan.
8. Break-even & Sasaran Untung
BEP menggunakan margin sumbangan: harga jual tolak semua kos yang berubah dengan jualan/output.
Kos Tetap Operasi Bulanan
Diambil daripada overhed tetap pengeluaran.
Contoh: gaji admin, sewa pejabat atau langganan tetap yang tidak berubah mengikut unit jualan.
Masukkan komitmen pemasaran bulanan yang tetap, bukan fee/komisen yang berubah ikut jualan.
Kos tetap operasi lain yang belum dimasukkan di atas dan perlu ditampung setiap bulan.
Ansuran pokok pinjaman ialah komitmen tunai, bukan belanja untuk formula BEP perakaunan. Jangan campurkan pokok pinjaman di sini.
Asas Kos Berubah
Jika anda belum ada analisis terperinci, anggarkan bahagian bahan, buruh berubah dan overhed berubah daripada kos pengeluaran. Semak semula bila data sebenar tersedia.
Gunakan harga semasa untuk melihat keadaan sekarang, atau harga disyorkan untuk menguji pelan harga baharu.
Harga Jual Untuk BEPRM0.00
Kos Berubah / UnitRM0.00
Margin Sumbangan / UnitRM0.00
Jumlah Kos Tetap / BulanRM0.00
Break-even0 unit
RM0.00 jualan
Untung operasi yang anda mahu capai selepas menampung kos berubah dan kos tetap yang dimasukkan dalam kalkulator.
Unit Untuk Sasaran Untung0
9. Kapasiti & Ringkasan Keputusan
Semak sama ada sasaran jualan dan untung masih boleh dicapai dalam kapasiti normal anda.
Kapasiti Normal
Bilangan batch yang biasanya mampu disiapkan dalam keadaan operasi normal. Jika asas agihan overhed ialah Batch, nilai ini akan diambil automatik daripada Kapasiti Normal di Langkah 5.
Diambil automatik daripada yield/unit baik yang anda masukkan sebelum ini.
Kapasiti Normal / Bulan0 unit
Unit Sasaran Untung0 unit
Penggunaan Kapasiti Diperlukan0.0%
Masukkan kapasiti normal untuk membuat semakan.
Ringkasan Produk
Produk
Kos PengeluaranRM0.00
Harga SemasaRM0.00
Margin Semasa0.0%
Harga SasaranRM0.00
Diagnosis
Break-even & Sasaran
Break-even0 unit
Sasaran Untung0 unit
Kapasiti Normal0 unit
Simpan Hasil Perancangan
Muat turun ringkasan lengkap untuk simpanan, atau cetak dan pilih Save as PDF pada peranti anda.
Rekod Pengeluaran Bulanan
Log mudah untuk memahami aliran bahan → pengeluaran → produk siap → jualan → untung kasar. Tiada WIP digunakan dalam versi ini.
1. Tempoh & Produk
Pilih bulan yang hendak diringkaskan. Gunakan satu bulan pada satu masa supaya stok awal dan stok akhir mudah disambungkan.
Jika anda sudah mengisi Mode Rancang Produk, nama produk akan ditarik automatik tetapi masih boleh diubah untuk rekod ini.
Prinsip pembelajaran: Pembelian bahan tidak terus menjadi kos jualan. Kita ikut perjalanannya melalui stok bahan, pengeluaran dan stok produk siap.
CONTOH REKOD Anda boleh muat satu contoh bulan untuk melihat bagaimana stok bahan bergerak kepada COGM, stok produk siap, COGS dan untung kasar.
2. Bahan, Pembungkusan & Stok Akhir
Masukkan stok awal, belian dan kuantiti yang digunakan. Kalkulator menggunakan kos purata berwajaran untuk menganggarkan nilai penggunaan dan stok akhir.
Stok Awal + Belian = Bahan Tersedia − Digunakan = Stok Akhir
Nilai Bahan TersediaRM0.00
Kos Bahan DigunakanRM0.00
Nilai Stok Akhir BahanRM0.00
Kenapa stok akhir penting? Nilai yang masih tinggal belum menjadi kos pengeluaran bulan ini. Ia masih berada dalam stok dan boleh digunakan untuk pengeluaran seterusnya.
3. Kos Pengeluaran, Produk Siap & Jualan
Jumlah kos pekerja yang boleh dikaitkan terus dengan pengeluaran produk dalam bulan ini.
Contoh: utiliti proses atau bahan tidak langsung yang berubah mengikut tahap pengeluaran.
Contoh: sewa kilang, gaji supervisor dan susut nilai pengeluaran yang diperuntukkan untuk bulan ini.
Jumlah unit baik yang siap dan sedia dijual dalam bulan ini.
Unit produk siap yang masih ada pada awal bulan daripada tempoh sebelumnya.
Nilai kos stok awal produk siap, bukan harga jualannya.
Berapa unit produk benar-benar dijual. Unit yang belum terjual kekal sebagai stok produk siap.
Jumlah hasil jualan produk untuk bulan ini sebelum ditolak COGS.
4. Ringkasan COGM, COGS & Untung Kasar
Bahan Digunakan + Buruh Langsung + Overhed Pengeluaran = Kos Produk Siap Dihasilkan (COGM)
Kos Bahan DigunakanRM0.00
COGMRM0.00
Kos Pengeluaran / UnitRM0.00
Stok Awal Produk Siap + COGM = Produk Tersedia − Stok Akhir Produk Siap = COGS / Kos Jualan
Kos Purata Produk Siap / UnitRM0.00
Stok Akhir Produk Siap0 unit · RM0.00
COGS / Kos JualanRM0.00
Untung KasarRM0.00
Margin Kasar0.0%
Lengkapkan rekod untuk melihat ringkasan.
Pesanan utama: Produk yang sudah dibuat tetapi belum dijual masih berada dalam stok produk siap. Sebab itu COGM dan COGS tidak semestinya sama.
Bulan seterusnya: Gunakan butang di bawah untuk membawa stok akhir bahan dan stok akhir produk siap menjadi stok awal bulan berikutnya. Belian, penggunaan, kos bulan semasa dan jualan akan dikosongkan.